职责内容：
　　　一、负责组织对原材料、外购件、外协件、成品或半成品的入厂、生产、储存、产品出厂等各个环节，按照技术标准及企业制定的技术文件，采用科学的方法，进行检验把关。
　　　二、负责对即将出厂的产成品按照产品图纸技术标准、工艺规程要求进行检验。监督生产部门每道工序的质量，确保每个定单出厂的产品质量合格。
　　　三、协助车间和技术部检查工艺纪律，督促工人执行“三按”，即按产品图样、按标准和按工艺生产，发现违反工艺纪律而生产不合格品时，及时提出意见制止生产，并报告有关领导采取措施，对街不合格产品要分清责任，需要进行经济损失赔偿的，要记录在案并上报有关部门进行审批，然后报财务部门。
　　　四、根据检验计划要求，按期检验完工交检的产品，保证生产进度不受影响。
　　　五、配合车间搞好自检和互检活动，做到专群结合把好质量关，做到在产品质量上既是检验员，又是宣传员和技术辅导员，主动及时向车间反馈质量信息，参与车间质量分析会，并做好记录。
　　　六、全面监督影响产品质量的人、机、料、方法、环境等各种因素，掌握本厂产品情况，做好质量统计分析工作，及时处理质量问题，按照书面上报质量周报和月报。
　　　七、不断提高质量检验工作水平，推广先进的质量控制方法，选用先进的检验方法和测试手段，保证量值传递的准确，促进产品质量的提高。
　　　八、检验人员对质量问题要坚持“三不放过”原则，做到发现问题责任不明不放过，对问题整改原因不清不放过，措施不力不放过。进行质量分析，采取措施改进，并及时书面反馈信息，提出解决方案。
　　　九、搞好检验标识工作和检验仪器的鉴定、校验、保养工作，并做好检验仪器台账。
　　　十、负责各车间员工自检的培训工作，明确各车间负责人的检验任务，做到出现问题、明确问题、解决问题、无推诿责任现象。
　　　十一、根据各车间的实际情况，建立车间质量奖罚制度。
十二、实施质量审核所提出兵纠正和预防措施。